1、 Karvaisuustekijät
1.1 Raaka-aineiden suorituskyky
Kuten kuidun pituus, tasaisuus, kypsyys, vääntölujuus, taivutuskestävyys, lyhyt kuitunopeus jne.
1.2 prosessiolosuhteet kehruun aikana
Karstauksen löysyyden aste, kuidun iskun aste, lyhyen kuidun kasvuaste, kuidun erotusaste, rinnakkaisuuden aste jne.
1.3 mekaaninen kunto
(1) Lankakanavan sileys, langan ja kanavan välinen kosketusalue, kanavan läpi kulkevan langan kireys jne.
(2) Pyörivän kolmion alueen koolla on suuri vaikutus karvaisuuteen. Asiaankuuluvien tietojen mukaan pyörivän kolmion alueen tuottama pyörivä karvaisuus muodostaa 80-85% koko langan karvaisuudesta. Lähes 80% kehruutyöpajan lentävistä kukista tuotetaan pyörivän kolmion alueella.
(3) Rengas ja kela ovat huonossa kunnossa, ja niiden käyttöikä on lyhyt ja niiden yhteensopivuus on epäjohdonmukaista, mikä johtaa langan kireyseroihin ja karvaisuuden lisääntymiseen.
(4) Pyörivät komponentit, rulla, esiliina, rulla, langanohjainkoukku, ylä- ja alatapit sekä nippu, vaikuttavat kaikki karvaisuuteen.
2、 Langan karvaisuuden haitta
(1) Karvaisuus vaikuttaa langan ulkonäön kiiltoon ja vähentää myös langan lujuutta ja kulutuskestävyyttä. Yli 3 mm: n karvaisuus vaikuttaa vakavasti seuraavan prosessin tuotantoon ja tuotteen käden tuntumaan, ulkonäköön ja palvelun suorituskykyyn. Liiallinen karvaisuus vaikuttaa myös normaaliin mitoitukseen.
(2) Epätasainen karvaisuusjakauma langalla tai uusilla nepseillä, jotka muodostuvat karvaisuudesta kudontaprosessissa, vaikuttaa värjättyjen kankaiden ulkonäköön, ja jotkut muodostavat porrastettuja vikoja; Kehruuprosessissa syntyvä langan karvaisuusero on helppo aiheuttaa harmaan kankaan värjäysero, muodostaen puolavian ja värjäysvirheen.
(3) Kun tuotetaan suuritiheyksisiä kankaita ilmasuihkun kangaspuilla, karvaisuus saa viereiset loimilangat kietoutumaan toisiinsa, mikä johtaa epäselviin aukkoihin. Yli 3 mm: n karvaisuus loimessa saa myös loimioppaan epäonnistumaan. Ottaen esimerkiksi 30 brittiläistä laskentalankaa, jos langan karvaisuuspituus on 3 mm, langan halkaisija kasvaa 18 kertaa ja ilmasuihkun aukon korkeus on 3,5 mm. Karvaisuuden olemassaolo vähentää kangaspuiden aukon tehokasta korkeutta, tekee loimiaukon aukosta epäselvän, estää kudelennon ja aiheuttaa pysähdyksen. Tilastojen mukaan 75% ilmasuihkujen seisokkeista liittyy langan karvaisuuteen.
(4) Langan karvaisuus on helppo pudota ja muodostaa lentäviä kukkia alavirran prosessien kitkan vuoksi, saastuttaa ympäristöä ja vaarantaa ihmisten terveyden; Uusia vikoja on myös helppo valmistaa, mikä heikentää langan ja kankaan laatua.
3、 Menetelmät ja toimenpiteet karvaisuuden hallitsemiseksi
3.1 Raaka-aineen ominaisuudet
3.1.1 kuidun pituus
Pituus yksi: se vähentää kuitujen määrää langan pituusyksikköä kohti ja vähentää siten karvaisuutta; Toiseksi: kuitua on helppo kiertää, mikä tekee lankarakenteesta kompaktin ja vähemmän karvaisuuden. Päinvastoin, karvaisuus lisääntyy. Katso vertailutesti taulukosta 1.
3.1.2 kuitujen tasaisuus ja kypsyys
Jos kuidun kypsyys on liian suuri, kuidun jäykkyys kasvaa ja pitovoima pienenee, mikä johtaa langan karvaisuuden lisääntymiseen; Kun kypsyys on liian pieni, kuidun lujuus on pieni ja helppo murtaa, mikä johtaa lyhyen kuidun ja langan karvaisuuden lisääntymiseen. Lyhyitä kuituja on monia, vastaava kuitujen tasaisuus on huono, ja kuitujen määrä osaa kohti kasvaa, mikä johtaa langan karvaisuuden lisääntymiseen; Hyvä kuitujen säännöllisyys johtaa vähemmän langan karvaisuuteen. Katso vertailutesti taulukosta 2.
Huomautus: lankatyyppi on cfcj9.72te x
3.1.3 yhden kuidun lujuus ja murtolujuus
Kun yksittäisen kuidun lujuus on suuri ja rikkoutumislujuus kasvaa, puuvillakuitua ei ole helppo rikkoa käsittelyn aikana ja langan karvaisuus on pieni. Puuvillakuidun lujuus ei liity vain kuidun paksuuteen, vaan myös kuitulajikkeeseen ja kypsyyteen. Esimerkiksi pitkällä peruspuuvillalla on pieni lankatiheys, pitkä kuidun pituus, hyvä kypsyys ja suuri yhden kuidun lujuus, joten langan karvaisuus on pieni. Katso taulukko vertailutestistä.
Huomautus: pyörivä tyyppi on cfcj9.72tex
3.1.4 lyhyen kuidun määrä
Mitä korkeampi kuidun lyhyysnopeus, sitä epäsuotuisampaa on, että piirtomekanismi hallitsee tehokkaasti kuidun liikettä ja parantaa viiksin kuidun suoristamisen rinnakkaisuutta, mikä johtaa liialliseen siirtymäpoikkeamaan vetoprosessissa, mikä johtaa kuidun nopeuden muutospisteiden liialliseen pitoisuuteen, mikä johtaa helppoon liukumiseen ja karvaisuuteen kuitujen välillä. Katso vertailutesti taulukosta 4.
Huomautus: pyörivä tyyppi on cfcj9.72tex
3.1.4 lineaarinen tiheys
Mitä pienempi lineaarinen tiheys, sitä enemmän kuituja lankaosassa on, sitä suurempi on pidätysvoima ja kitka kuitujen välillä, eikä kuituja ole helppo liukua ulkoisten voimien vaikutuksesta. Lyhyitä kuituja on helppo hallita piirtomekanismilla, jotta kuidun nopeuden muutospisteet ovat keskittyneet, kelluvien kuitujen määrä vähenee ja langan rakenne on kompakti, pinta on kirkas ja puhdas ja langan karvaisuus on vähemmän. Katso vertailutesti taulukosta 5.
3.1.5 puuvillan sekoitusmenetelmä
Hallitse takakukan osuutta. Kuitu vaurioituu vakavasti toistuvien iskujen jälkeen, mikä on helppo lisätä karvaisuutta. Takakukan määrää tulisi hallita 5%: n sisällä. Ennen pakkaamista löysää pakkausta etukäteen, jotta kuitu olisi hygroskooppinen ja tasapainoinen, mikä edistää karvaisuuden hallintaa. Raaka-aineiden valinta: edellä mainittujen vertailutulosten mukaan kuidun hienoutta, pituutta ja säännöllisyyttä tulisi hallita hyvin, jotta voidaan luoda hyvät olosuhteet karvaisuuden vähentämiseksi. Kemiallista kuitua kehrättäessä on kiinnitettävä huomiota öljytysaineen sisältöön. Jos sisältö on pieni, on helppo tuottaa staattista sähköä ja saada lanka hiuksiin; Korkea sisältö on helppo saastuttaa tela ja aiheuttaa kanavan yläosa, mikä lisää karvaisuutta. Samalla se aiheuttaa myös huonoa karstausta ja luonnostelua ja heikentää puolivalmiiden tuotteiden laatua.
3.2 Prosessin ja erikoislaitteiden vaikutus langan karvaisuuteen
3.2.1 puuvillan puhdistusprosessi
Tärkeintä on vähentää kuituvaurioita, pitää ilmavirta esteettömänä ja välttää liikenneruuhkaa ja tukehtumista. Vältä suuria määriä lankaa ja nepsejä. Vähäpäteiset raaka-aineet omaksuvat prosessiperiaatteen ,jonka mukaan "roistojen nopeutta vähennetään ja iskupisteiden pitämistä koskevaa etäisyyttä laajennetaan". Puuvillansieppakoneen on oltava "kevyt, hieno, pieni, täysi ja tasainen", mikä edistää löystymistä, sekoittamista, tehokasta epäpuhtauksien poistoa ja kuituvaurioiden vähentämistä. Ilmavirtaa puuvillan avaajan tulo- ja poistoaukossa on valvottava hyvin, ja pölytikku on pidettävä sileänä ilman pursetta, ruostetta ja puuvillavahaa, jotta estetään pölytikun palaminen ja liialliset kierrätetyt nukan epäpuhtaudet. Tilalle ja iskulaitteille on sovellettava prosessiperiaatetta "ohut ruokinta, nopea syöttö, pehmeä avautuminen ja voimakas eliminointi" hermosäätimien ja lyhyiden kuitujen kasvun vähentämiseksi. Usean varaston laitteiden osalta varastonvaihtopaine on optimoitava. Tasaisen toiminnan ja normaalin syötön varmistamiseksi on parempi säätää painetta hieman. On myös tarpeen varmistaa kunkin yksittäisen koneen, erityisesti puuvillan tarttumiskoneen ja monisäiliöpuuvillasekoittimen, toiminnan tehokkuus. Olettaen, että varmistetaan normaali tarjonta, sitä korkeampi, sitä parempi, jotta voidaan täyttää tasaisen ja jatkuvan ruokinnan prosessivaatimukset.
3.2.2 karstausprosessi
Karstausprosessin tekninen idea on vähentää kuituvaurioita, poistaa lyhyet kuidut ja parantaa kuitujen suoruutta ja rinnakkaisuutta. Noudata prosessiperiaatetta "asianmukainen karstaus ja siirto, epäpuhtauksien ja lyhyen kasan huomioon ottaminen, kohtuulliset ilmavirtaparametrit ja kohtuullinen vaatteiden sovitus". Suikalepainoa on valvottava kohtuullisesti, paino on vahvistettava, syöttöpuuvillakerroksen on oltava paksu ja sylinterikorttikankaan kuormituksen on oltava suuri. Kevyt, korkea karstausaste ja suuret kuituvauriot. Lisäksi meidän pitäisi ymmärtää päänopeus ja -etäisyys.
α、 Nopeus on valittava kohtuullisesti karstausastevaatimusten mukaan. Sylinterin ja käyttöönottorullan nopeuden vuoksi suuri nopeus ja voimakas karstausvaikutus aiheuttavat suuria kuituvaurioita, lisääntynyttä lyhyttä kuitua ja enemmän karvaisuutta. Tina-piikkisuhteen määrittäminen on erittäin tärkeää karvaisuuden hallitsemiseksi. Liikkuvan peitelevyn nopeuden kasvaessa kuitujen karstausaste ja kuidunsiirtonopeus kasvavat vastaavasti, mikä on hyödyllistä lyhyiden kuitujen poistamiseksi ja epäpuhtauksien vähentämiseksi.
b. Välistyksen on noudatettava progressiivisen karstauksen prosessiperiaatetta, käsiteltävä asianmukaisesti karstauksen ja vapaan karstauksen välistä suhdetta, annettava täysi peli kunkin välin roolille, tasapainotettava kaikkien välien välinen suhde ja varmistettava lyhyiden kuitujen tuotannon vähentäminen ja lyhyiden kuitujen poistamisen lisääminen normaaleissa karstausolosuhteissa.
c. Valitse neulakangas kohtuullisesti ja ota käyttöön uusi neulakangas, joka on lyhyt, matala, pieni, terävä, ohut ja tiheä. Niiden ominaisuudet ovat, että neulan kärki on terävä, pinta on sileä ja sileä, ja konsistenssi on hyvä, mikä ei voi vain varmistaa kuidun karstausta ja siirtoa, vaan myös vähentää suhteellisen paljon kuidun vaurioita.
d. Hallitse karstauskoneen laitetilaa, vältä laitteen tilan huomiotta jättämistä, jatka yksipuolisesti suurta tiheyttä ja vahvaa karstausta ja lisää kuituvaurioita. Laitteen mekaanisen tilan ja prosessin on täytettävä asennuksen perusvaatimukset, "tasainen, suora, vakaa, tarkka ja sileä".
https://mp.weixin.qq.com/s/4HY37u-0pfrjd8q0Law6GA